Зіп пакети, їх характеристики та особливості

Який із двох схожих за споживчими якостями та ціною продуктів зможе виграти битву за увагу покупця? Безумовно, той із них, який укладений у гарну яскраву упаковку, грамотно інформує про властивості та якості продукту та зовні відповідає його заявленій вартості. Професійно виготовлена упаковка самостійно рекламує товар та допомагає покупцеві зробити правильний вибір, а товаровиробника позбавляє необхідності проведення додаткових рекламних кампаній.

Сьогодні нам хотілося б детальніше розповісти про таку важливу деталь упаковки, як зіперна стрічка, інакше звана застібка zip-lock. Виробники пластикової тари пропонують безліч варіантів і конфігурацій зип-локів, і мета цієї статті – допомогти фахівцям розібратися у всьому їхньому різноманітті та уникнути закупівлі неякісного товару.

Для чого потрібні застібки zip-lock

Багаторазові зіп пакети, з застібкою зип-лок, дозволяє зберігати продукт в герметичних умовах навіть після розкриття пакета. Інше її призначення – запобігти потраплянню всередину упаковки сторонніх тіл, пилу та вологи. Вміст залишається чистим, зберігає свою консистенцію та не втрачає унікальних смакових якостей.

Типи пакетів із замком zip-lock:

• Пакет із екструзійною застібкою, або пакет із грипером. Застібка виготовляється одночасно з екструзією одношарової плівки. Найчастіше використовують для зберігання дрібної продукції, як-от ювелірні вироби, штучні товари та інші предмети, для яких не обов'язково створювати герметичні умови. Упаковка у цьому випадку виконує мінімум функцій.
  
  
• Пакет із зіперною стрічкою. Тут стрічка виготовляється окремо, а потім, в процесі виробництва упаковки, приварюється до багатошарового матеріалу з внутрішнім шаром PE або PP.
  
  

Виробництво зіперних (замкових) стрічок

Стрічкові замки типу зип-лок виготовляються методом безперервної екструзії. Залежно від особливостей технологічного процесу за хвилину можна отримати до 50 метрів готового матеріалу.

Якщо коротко викласти суть процесу, він включає наступні етапи. Підготовлена ​​наперед порошкова суміш сировини подається в екструдер бункера-завантажувача. Там вона нагрівається до температури плавлення та переходить у рідкий стан. Потім починається сам процес екструзії, в результаті якого утворюються 2 полімерні смужки: з однієї формують паз, а з іншої виступ зипперной застібки. Охолоджують їх у водяній ванні, а потім пропускають через сполучний вузол, де дві окремі смуги утворюють безперервну замкову стрічку. На заключному етапі стрічка відправляється в намотник, де намотується на котушку.

Від чого залежить вибір тієї чи іншої зіперної стрічки

Вибір типу стрічки для пакування залежить від багатьох факторів. Необхідно враховувати склад її внутрішнього шару, товщину полімерних матеріалів, що використовуються для її виготовлення, а також особливості застосовуваного обладнання. Крім того, на вибір замкового механізму типу зип-лок можуть вплинути особливості самого продукту, для якого виготовляється упаковка.

Класифікація зіперних стрічок:

• Стандартні.
• Вузькі. Підходять для невеликої за розміром упаковки, призначеної для фасування невеликих порцій продукту.
• Посилені. Для відкриття замкового механізму потрібно деяке зусилля.
• Легко відкриваються. Мають різну ширину сторін.
• З кольоровими пазами та виступами – для того, щоб можна було легко побачити межі замку.
• Стрічки для ретортного пакування (для можливості стерилізації під високим тиском).
• Повітронепроникні, здатні утримувати вакуум усередині пакета.
• Водостійкі – для фасування рідких продуктів.
• Для пакетів, які застосовуються в медицині.

Рецептурні рішення

Виробники зіперних стрічок не поспішають розкривати секрети полімерних складів, що використовуються. Однак основну інформацію все ж таки надають. Вона відноситься до сумісності внутрішнього шару упаковки (саме до нього приварюється замок) з матеріалом, з якого виготовлена ​​стрічка.

Сьогодні проблема сумісності матеріалів поступово вирішується. Якщо раніше, наприклад, стрічку, призначену для поліпропіленової упаковки, неможливо було використовувати з поліетиленом, то зараз ця проблема вирішена завдяки уніфікованим поліолефіновим (POF) стрічкам, що мають високу еластичність і міцність. Головна її перевага - це те, що вона дозволяє замінити собою багато спеціалізованих замкових стрічк, але в той же час не позбавляє виробників упаковки від покупки вузькоспеціалізованих замків.

Джерело: ООО «ПАКСОФТПЛАСТИК»